Производство на пътни настилки - реални бизнес идеи

Технологичен процес на изготвяне на тротоарни плочи.

Оборудване за производство на тротоарни плочки:
вибрации маса,
миксер - 0.15 и 0.03 m³,
баня elektronagrevatelnymi zlementy,






де-formworking машина.
Технологичният процес на производство на бетон в настилката plitki.Prigotovit малък миксера с пигмента (виж подготовката на пигмент.), Както и по-голям в миксера без него.
За да се разпределят под формата на вибрационна маса, колкото е възможно близо един до друг.
Разлага (максимално покриваща долната форма) оцветен бетонен слой от 1-2 см.
Вкл. вибратор в продължение на 5 - 10 секунди. бетон трябва да покрива дъното на матрицата равномерно.
Добави бетон без пигмент под формата толкова дълго, колкото е необходимо, за да kraєv форма, но не по-малко. Вкл. Вибратор за 5-10 секунди. Cut метал област (тя се движи напред ъгъл) излишък бетон, това подравняване по формата на ръб.

Премахване на матрицата от вибрираща маса и плътно сгънати върху палета слоеве, изместване на листовия материал (натиснете - картон, пластмаса, ламарина) в 10 слоя.
Палетите с пълни форми покриват с пластмасова обвивка, за защита от изсушаване.
Бетон, в зависимост от температурата и състава, набира сила в продължение на 1-2 дни, а може да се извърши razopalubku продукти.

За да се намали сложността на машината и баня vibrorazopalubochnuyu Ман дълъг кабел, който ще позволи на транспорта не теракот, и баня и де-formworking автомобила на плочката. Те са поставени близо до палетите и зряло бетон извършва razopalubku образува баня в гореща вода редове 4. плочки се поставят върху табли "лице с лице" (60 -70 ° С.) - "успоредно".

Технологично верига: Образува плочки - баня, razopalub. Машина плочки - в склада, формата - с вибриращи масата за следващия цикъл.

Когато малки количества, razopal вместо. Мах. може да се монтира плоча с отвор за плочки на пръчки 100 мм височина на вибриращи масата. След razopalubki го махна и да го използвате по предназначение.

Редът на зареждане на миксера:
Натрошен, вода, пясък, пигмент, пластификатор.
Цимент (добавя след предишните материали образуват хомогенна маса).

Времето за готвене на бетона, преди пускането му трябва да бъде минимално, тъй като най-пластифициращи добавки полифункционален (т.е. са ускорители), факторът време е особено важно в горещо време.

Продуктите на склад, трябва да се полива с вода, е недопустимо, тъй като бетонът на сушене това води до значително намаляване на крайната якост на бетона. Бетон време на втвърдяване при 20 градуса. до 100% сила на 28 дни. Преносима сила се проявява в рамките на 10 дни.

Пигменти Получаване:
неорганични прахообразни пигменти (Fe2O3, Fe3O4, FeO (OH), Cr2O3, MnO, TiO, и смеси от тях) непременно преди приложение се смесва с вода до получаване на кремообразна консистенция и накиснати в такова състояние е не по-малко от 1 час, за да се увеличи диспергиране, чиято величина и Той описва способността на мастилото. Трябва да се помни, че това е един скъп компонент от бетон, освен това, че увеличаването на съдържанието му се влошава качеството на бетона, като по този начин намаляване на дела си в бетона с достатъчно насищане е желателно.

Смесеният оцветител може да се съхранява достатъчно дълго, колкото има стабилна формула, но поне съхранение на цвета може да бъде по-ярка поради увеличаването на дисперсия на пигмент. Преди да го добавите в бетоновата смес.

ЗАБЕЛЕЖКА: амплитудата и интензивността на вибрациите на вибриращи плотове на масата трябва да бъде умерено, бетона във формите не трябва да "ври", трябва да се уплътнява под собствената си тежест. интензитета на вибрациите трябва да бъдат еднакви по повърхността на плота, това може да се постигне твърди перки.
Регулиране на вибрациите се осъществява чрез намаляване на размера или теглото на плочките по дисбаланс на капаците на моторни са стабилизирани.

Рецепта за готвене БЕТОН

Радиатори:
Пясък - Част 1
Цимент (клас 500) - Част 1
Фракция 5-20 mm трошен камък - 2 части
Пигменти - не повече от 5% от теглото на цимента
Пластификатор - Формулиране на производителя.

Тъй като този продукт е в търсенето, и много от производителите се говори за възможността да се получи чак до 100% от печалбите от производството и продажбите, а в следващия Отивам да пиша за това, което трябва да се знае и какво означава да има печеливш бизнес за организацията и изменен и предупреждения.

En производство тротоарни плочки верига

Оборудване за производство на тротоарни плочки:
вибрационна маса - можете да го направите сами (нови струва около 5000 долара, а ние продължаваме в рамките на собствените си химикалки 750 UAH)
миксер - 0.15 и 0.03 m³ (ще бъде достатъчно, за началото на 0,15 кубически метра.)
баня elektronagrevatelnymi zlementy (или парна баня с печка на дърва)
де-formworking машина. (Сто години не е необходимо, след нагряване, по-бързо и по-лесно извади ръцете си, малко се разклаща и готово)

Редът на зареждане на миксера:
1. Дребен
2. вода
3. Цимент (до основи перфектно прокара), а след това само.
4. Sand

Пигменти и пластификатор - пречи на водата, така че не може да бъде пусната в последния завой.

СЪСТАВ приготовляване на бетон (на база на обема на смесителя от 0,15 кубически метра.)

Радиатори:
Пясък - част 2 (2,2 части) - Измитите
Цимент (клас 500) - част 2 (само за марка на 500)
Натрошените фракция 5-20 мм - 5 части (или фракция 5-10)
Вода - 1,5 части

1. Sand засяга само производителност
2. Възможно ли е да се замени чакъл върху пясъка (каква част ще бъде - не знам), но фактът, че пясъкът трябва да бъде груба фракция 1-3mm - това е сигурно. Между другото, ако правилно "месят бетон в пясъка", той ще бъде по-силен, отколкото с добавянето на чакъл.
В никакъв случай аз не препоръчвам да се използва като спестявания не Измитите яма пясък а (това е много малък и с добавена глина)
3. Въз основа на водата той не е лично експериментира, но хората в знае ни казаха, че се отразява на бетона (здравина, мобилност, и т.н.)

Последният път, когато превозва плочките в ръката си под ъгъл - "гръб с лице", така че плочката не е борба, дори и ако това е заложено в рамките на 2-3 реда. Когато опаковани в тави от 100 кв.м. 1-2 кв.м. битка на факта, че плочките все още има неравности (не керамиката) и дърпане на опаковъчната лента, препълнен плочки (където развалините излезе от гърба или дори Che нишка)