Каква е механична якост

Надеждност и дълготрайност на метални конструкции до голяма степен зависи от материала. Най-важното за механичните свойства на структури са: здравина, еластичност, пластичност, чувствителност към крехко разрушаване, пълзене, твърдост и спояване, устойчиви на корозия, склонност към стареене и обработваемост.







Сила - способността на структурата до известна степен се вземат на въздействието на външни сили, без да се счупи.

Силата на материала при статично натоварване, и неговите еластични пластмасови и свойства се определят чрез изследване на стандартни проби (правоъгълно или кръгло сечение) с диаграма запис връзката между стрес и удължение. Публикувайте линк към диаграма разтягане.

Като цяло, обосновка якост строителни материали провеждат сравнителни напрежения, възникващи в структурата от външни влияния, като стойностите на провлачване и якост на опън предвид фактор на безопасност. (Вж. Определението на провлачване, якост на опън, допустим стрес).

Ако материалът е изложен на циклично различни стрес, за достатъчно голям брой цикли на разрушаване може да се случи при напрежения под якост на опън (крайната якост) и се получава сила дори. Това явление се нарича умора на метала. Обосновка на здравината на конструкцията с изчисляването на циклично се променя натоварването се извършва на цикличен трайност.

Еластичност - материалното имущество, за да се възстанови първоначалната си форма след отстраняване на външните натоварвания.

Еластичните свойства на материала се определя от модула на еластичност Е = TGA, и където - ъгълът на наклона на деформацията на метал линия на абсцисата и еластичната граница, т.е. като по този начин максимално напрежение, при което деформацията изчезва след отстраняване на натоварването.

Пластичност - собственост на материал, за да се поддържа деформиран състояние след отстраняване на натоварването, т.е. получаване на трайни деформации, без да се счупи.

Мярка за пластичността на материала, използван относителна остатъчен удължение при скъсване. Преди недостатъчност на пробата на място образува празнина "врата", напречно сечение на пробата се намалява и голяма площ на шийката на матката се развива местен пластична деформация.







Удължение при скъсване се състои от единна удължение по цялата дължина на пробата и местно удължението от зоната на врата. Мярка за пластичност може да служи и съотношение свиване при скъсване.

Несигурността - способността да се съборят при малки щамове.

Склонността на материала на крехко разрушаване се оценява чрез изпитване на якост в специален махало. Чрез въздействие чук копра проба е унищожен. якост на удар се определя от COP изразходвани за унищожаване на операция на проба, по площта на напречното сечение. Същият метал може да се влоши както вискозен, т.е. с развитието на голяма пластична деформация и чуплива, в зависимост от редица фактори. За закаляване и увеличаване на условията на изпитване на концентрация на напреженията в пробите се направи разрез (U- или V-образна форма) или счупи. Повишаването на поле напрежение рязко постигал (концентрация на напрежение възниква), като по този начин на преходен метал трошливост. Така якостта е интегрирана индикатор на състоянието на метала (крехки или податлив) динамична устойчивост (удар) влияния чувствителност към концентрацията на напрежение и служи за сравнителна оценка на материал.

Обосновка структурна здравина с тенденцията на изчисление материал крехко разрушаване извършва на устойчивост на крехко разрушаване.

Изчисление на резистентност към крехкото разрушаване е един от етапите на изчисление тестване. Изчисляване на съпротивлението на крехко разрушаване се извършва чрез сравняване на коефициента на интензивност стрес до критична стойност, за да се изключи възможността на крехко разрушаване.

Твърдост - повърхностен слой от метал устои собственост на еластична и пластична деформация, или унищожаване, когато въвеждането Indenter на твърд материал.

Обикновено, по-трудно от материала, по-високата си статично съдържание. Тъй като тест твърдост се извършва без унищожаване на части, се използва широко приблизителна оценка на якостта на материала и правилното топлинна обработка, твърдост стойности.

твърдост по Бринел (HB) определя в топчета материал идентификационния тест, изработен от закалена стомана с диаметър 10 mm при товар от 3000 KGF. Брой HB е съотношението на силите, пресовани топката повърхността на получената вдлъбнатината.

твърдост по Rockwell (HRC) определя от диамант вдлъбнатина в закалена стомана конус. HRC Твърдост брой съответства на разликата на дълбочина на проникване на конуса под действието на основния товар (150 кг) и временно (10 KGF).

Пълзене - непрекъснато деформируема материал имот с течение на времето, без да увеличава натоварването.

Пълзене на метали се проявява преди всичко при високи температури. Оценка на степента на пълзене се произвежда в резултат на продължително тестване на образци на опън. За въглероден легирани и оценка висока якост-хромови стомани kremnemargantsovistyh това продължителни механични характеристики проведе ако температурата на работа продукт надвишава 350 # 186S, за устойчиви на корозия аустенитни стомани, топлоустойчив стомани hromomolibdenvanadievyh и желязо-никелови сплави при температура по-голяма от 450 # 186S. Класификация на стомани показано тук.

Още по темата: