Фенопластове свойства и приложения
Проучвания B2B пазари
Фенопластове: свойства, приложения
резолови фенолите Съставът обикновено съдържа: 35-50 смола, пълнител 40-60, 1-2.5 хексаметилентетрамин втвърдител, катализаторът на термообработка [NaOH, Ва (ОН) 2, MgO], олеинова киселина, багрило 1-2. Bezammiachnoy феноли не съдържат хексаметилентетрамин. Силно пълни феноли съдържат повече от 80% пълнител, на графит (наречена antegmit), кварцов пясък, абразивни (корунд, диамант, и други). Приготвени дисперсия напълнена феноли съчетават свързващо вещество с пълнител в различни смесители, последвано от втвърдяване. Най-често suhovaltsovy, винт и емулсионни методи на получаване.
Ако смолата се стопи мокри пълнител и се смесва с останалите компоненти, винт използва suhovaltsovy и методи. В този случай всички компоненти са предварително смесени в топкови мелници, острие или винтови миксери; получената смес се смила или се третира в винтови машини при повишени температури. При метода за получаване на емулсия Фенопластове свързващо вещество се прилага като разтвор или емулсия, която осигурява по-добро импрегниране на пълнителя. Компонентите се смесват в смесител с лопатки вакуум, сместа се суши в тарелкова вакуум сушилня или сушилня за продължителни операции колан; След охлаждане на масата се смила в pressporoshok.
Подсилени феноли като пълнители включват влакна от растителен произход, азбестови влакна, стъклени влакна, синтетични (главно полиамид и полиестер) и въглеродни влакна, хартия, тъкани и нетъкани влакнести ленти, дървен фурнир. Подсилени феноли, получени главно чрез импрегниране халки влакнести пълнители. Така наречените заплетени влакнести феноли (влакна, стъклени влакна, organovoloknit) се получава чрез импрегниране на сегменти с дължина влакна на 40-70 mm в халки размер миксери нож; raspushivayut тях razdirochnoy машина, за да се получи хомогенен материал и се суши за отстраняване на разтворителя.
Подсилени феноли могат да бъдат получени в така наречената гранулирана форма; Основните етапи на процеса - непрекъснато импрегниране на снопове от влакна или свързващ разтвор, сушене и рязане на гранули от приблизително 5-6, 10, 20 и 30 mm; пелети с диаметър, в зависимост от броя на нишките в нея 0.5-8.0 мм. Тези феноли се отличават с добра течливост; продукти, получени от тях се характеризират с по-висока стабилност на механичните свойства, отколкото phenoplasts на сплъстена влакна. Получаване на Micarta, печатни платки, фибростъкло и asbotekstolitov обикновено се комбинира с компресия на продукти под формата на ламинати. Процесът на получаване включва импрегниране хартия, тъкан или нетъкан влакнести ленти с разтвор или емулсия на свързващо вещество, отстраняване на разтворителя (сушене острие) за рязане на импрегнирания мрежата на преформата, монтаж пакет от няколко слоя от материал и пресоване на.
Импрегнирането на пълнителя и отстраняване на разтворителя се провежда обикновено в импрегниращо машина, свързана към вертикалната сушилня вал. Натискането на листа, произведени в хидравличната. етажна притиска под налягане на 8-15 МРа при 150-160 0 ° С. Основни методи на обработка Фенопластове - пресоване и шприцоване, други методи - метод контакт, навиване, пръскане и т.н., последвано от втвърдяване на продукти с постепенно повишаване на температурата ... Частици напълнена феноли, продавани под търговските марки: antegmit и фенолни (CIS), kemoplast (САЩ), baskodur, trolitan и plastodur (Германия), бакелит и fluosit (Италия), формалин и mouddensit (United Kingdom); армиран - под търговските наименования: влакна, AG-4V, AG-4C, DSV, GSP, гетинакс, печатни платки, asbotekstolit и стъклени влакна (CIS), heyveg, febrikon и печатни платки (USA), presskoton, trolitaks и duroton (Германия), farbolit и peksolin (United Kingdom), Гьодел и turneron (Франция), мъжки и Ришельо (Япония) и др.
Феноли, използвани във всички индустрии, строителни материали, електрически, триене и антифракционни. В съответствие с ГОСТ 5689-79 Фенопластове на следните марки са определени, които са показани в таблицата:
маса
Описание на различни марки феноли.